Drankbedrijven hebben twee dringende behoeften op het gebied van blaasvormapparatuur. Ten eerste zijn drankenbedrijven, als gevolg van de voortdurende stijging van de prijzen van plastic grondstoffen, voortdurend op zoek naar manieren om de verpakkingskosten te verlagen om de winst te maximaliseren, waardoor geavanceerde blaasvormapparatuur nodig is om lichtere flessen te produceren. Ten tweede moeten drankenproducenten vanwege de snel veranderende markt flexibel reageren op de steeds kortere levenscycli van dranken. Dienovereenkomstig omvat de productie van PET-flessen steeds vaker productupdates, waardoor de tijd voor het wisselen van de matrijs tijdens de productie tot een minimum wordt beperkt. Deze twee dringende behoeften vormen een aanzienlijke uitdaging voor leveranciers van blaasvormapparatuur.
Gesloten-looptechnologie verwijst naar het integreren van online verificatieprocesparameters in het procescontrolesysteem van de rekblaasmachine, waardoor een gesloten, geautomatiseerde productiecyclus ontstaat die automatische controle en aanpassing combineert. Intelligente machinebesturingstechnologie heeft tot doel het kwaliteitsborgingssysteem van blaasvormmachines te verbeteren. Het gebruik van het AgrPETWallplus monitoringsysteem maakt het mogelijk om verschillende gegevens over preforms te monitoren, zoals de wanddikte van de fles. Tijdens bedrijf worden eventuele afwijkingen van de nominale waarden van het systeem onmiddellijk geïdentificeerd. Deze informatie wordt onmiddellijk doorgegeven aan het besturingssysteem van de voorvormverwarmingseenheid in de blaasvormmachine. Het besturingssysteem reageert dan snel en regelt individueel de nominale waarden van elke verwarmingslamp in de oven. Zelfs als de gegevens voor elke fles verschillen, blijft de kwaliteit van de geproduceerde flessen dus stabiel en betrouwbaar, op voorwaarde dat de aanvankelijk ingestelde procesparameters ongewijzigd blijven.
