Een voorvormmatrijs met 72 holtes is ontworpen met een zeer efficiënte 6×12 holte-indeling en biedt een uitstekende balans tussen hoge output, matrijsstabiliteit en onderhoudsgemak voor grootschalige PET-voorvormproductie.

Geoptimaliseerde 6×12 holteopstelling

De holtes in onze 72 Cavities Preform Mold zijn gerangschikt in een nauwkeurige 6×12-indeling, waardoor een uniforme smeltverdeling en evenwichtige vulprestaties over alle holtes worden gegarandeerd. Deze rechthoekige configuratie wordt veel gebruikt voor de productie van PET-voorvormen op hoge-snelheid en is compatibel met reguliere spuitgietmachines met een hoog- tonnage.

Evenwichtig Hot Runner-spruitstukontwerp

Het hotrunnersysteem van de 72 Cavities Preform Mould is ontworpen met gebalanceerde stroomkanalen om een consistente smeltdruk en temperatuur voor elke holte te garanderen. Dit helpt het stabiele gewicht van de voorvorm te behouden, variatie te verminderen en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.

Hoogwaardige-poortinzetstukken

Elke holte is uitgerust met hoge-stroompoortinzetstukken met gepolijste en geoptimaliseerde inlaatgeometrie. Dit ontwerp minimaliseert het drukverlies tijdens het injecteren, verbetert de materiaalstroom en vermindert de interne spanning in de voorvormen, vooral tijdens cycli met hoge- snelheden.

Snel-Respons Valve Gate-systeem

Het kleppoortsysteem maakt gebruik van gecentraliseerde pneumatische of hydraulische bediening met snelle-reactie-activering om te zorgen voor gesynchroniseerd openen en sluiten van de pennen in alle 72 holtes. Dit voorkomt kwijlen bij de poort, vermindert de gewichtsafwijking en verbetert de algehele consistentie van het gieten.

Optionele bewaking van de holtedruk

Voor geavanceerd productiebeheer kan de 72 Cavities Preform Mould worden uitgerust met individuele holtedrukbewakingspoorten. Met realtime productiegegevens kunnen operators de vul- en verpakkingsomstandigheden monitoren, abnormale holtes snel identificeren en voorspellend onderhoud uitvoeren, waardoor de matrijs geschikt wordt voor slimme fabriekstoepassingen.

DEMARK Injectiesysteem - Slimme technologie voor betere PET-productie

DEMARK richt zich op het leveren van complete PET-voorvorminjectieoplossingen die zijn ontworpen voor moderne verpakkingsfabrikanten. Van spuitgietmachines met hoge-snelheid tot ultra-precieze voorvormmatrijzen: onze systemen zijn ontworpen om een stabiele productie, snelle cyclustijden en lagere productiekosten te realiseren.

Meer toepassingsgevallen

Demark biedt op maat gemaakte PET-voorgevormde spuitgietoplossingen voor klanten over de hele wereld, die verschillende productiecapaciteiten en verpakkingsvereisten dekken.

Onze toepassingsgevallen omvatten:

Snelle-productiesystemen voor watervoorvormen

Lichtgewicht voorvormprojecten voor dranken

Voorvormtoepassingen voor koolzuurhoudende dranken

Productielijnen voor voorvormen van eetbare olie

Voorvormsystemen voor PET-potten met brede- hals

PET-voorvormprojecten met meerdere- holtes

Ontwikkeling van dun-wandige en lichtgewicht preforms

Energie-besparende PET-spuitgietsystemen

Wij bieden maatwerkoplossingen op basis van:

Voorgevormd gewicht

Halsafwerking standaard

Hoeveelheid holte

Uitvoercapaciteit

Hars kenmerken

Productievereisten van klanten

Van PET-voorvormspuitgietmachines tot PET-voorvormmatrijzen met hoge{0}}cavitatie, Demark helpt klanten de productie-efficiëntie te verbeteren, het energieverbruik te verminderen en stabiele productieprestaties op de lange- termijn te bereiken.