Automatische voorvormmachine

De automatische voorvormmachine is ontworpen om tijdens de normale productie geheel zonder tussenkomst van een operator te werken, waarbij de injectieparameters-zelf worden aangepast om de kwaliteit van de voorvormen te behouden. Machine vision-camera's die boven het matrijsgedeelte van de automatische voorvormmachine zijn gemonteerd, verifiëren of alle voorvormen zijn uitgeworpen voordat elke matrijs sluit. Hierdoor wordt er onmiddellijk een alarm geactiveerd als er een voorvorm achterblijft, waardoor schadelijke matrijzen worden voorkomen. De precisie van de automatische voorvormmachine wordt gehandhaafd door een injectiesysteem met gesloten-lus dat het temperatuurverschil in de cilinder compenseert, waardoor shot na shot dezelfde smeltdichtheid wordt gegarandeerd.

Het energiebeheer in de automatische voorvormmachine is volledig geautomatiseerd: de vatverwarmers gaan in stand-by op het exacte moment dat een geplande stop begint, en de hydraulische pomp schakelt over naar de nul-flow-modus tijdens lange koele periodes. De automatische voorvormmachine berekent voortdurend de energiekosten per voorvorm en uploadt deze gegevens naar het SCADA-systeem van de fabriek, waardoor efficiëntietrends op afstand kunnen worden gevolgd. Bovendien wordt alle hulpapparatuur die is aangesloten op de automatische voorvormmachine-drogers, transportbanden en robots-van stroom voorzien via geschakelde stopcontacten die de machinecontroller tijdens de slaapmodus uitschakelt om vampierbelasting te elimineren.

De automatische voorvormmachine is gebaseerd op een fouttolerante besturingsarchitectuur met dubbele Ethernet-ringen, zodat een doorgesneden kabel de productie niet onderbreekt. De klemsensoren detecteren elke variatie in de klemkracht aan het begin van elke cyclus en passen de matrijshoogtemotor automatisch aan om eventuele thermische uitzetting van de matrijsstapel te corrigeren. Dit zorgt ervoor dat de automatische voorvormmachine een consistente, flitsvrije productie handhaaft, zelfs zonder dat een operator elke cyclus in de gaten houdt.

De automatische voorvormmachine bestelt zijn eigen verbruiksartikelen: wanneer een interne vetmeter een lage reserve aangeeft, stuurt hij een aankoopaanvraag naar het ERP-systeem. Alle slijtageonderdelen-controleringen, afdichtingssets, mondstuktips-worden bijgehouden op basis van het aantal cycli in de controller van de automatische voorvormmachine, die een waarschuwing plaatst wanneer een item de levensduur van 80% nadert. Dankzij externe connectiviteit kan de machineleverancier periodiek de staat van de automatische voorvormmachine controleren en kleine aanpassingen voorstellen, waardoor het onderhoud van reactief naar voorspellend wordt verschoven en onverwachte stilstand wordt geëlimineerd.